摘要: 質(zhì)量的持續(xù)改善來源于事先預防, 而SPC是一套生產(chǎn)過程控制系統(tǒng),通過該系統(tǒng)來實時監(jiān)測生產(chǎn)過程，以便及時發(fā)現(xiàn)問題，避免不良品的批量產(chǎn)生，也避免不良品流入下一道工序，以達到“事先預防”的目標。
    為了使得質(zhì)量達到“事先預防”的目的， SPC 對于過程的控制需要實時數(shù)據(jù)收集、實時監(jiān)控以及快速的分析工具來確保質(zhì)量穩(wěn)定性。
•實時數(shù)據(jù)收集:傳統(tǒng)的手動數(shù)據(jù)采集要求從大量工具讀取讀數(shù)，記錄下讀數(shù)，然后將數(shù)值輸入到電腦。以上三個步驟，每個步驟都會花費時間，并且很有可能會產(chǎn)生誤差。為滿足用戶現(xiàn)場數(shù)據(jù)采集的需求,太友科技研發(fā)了一套自動數(shù)據(jù)采集系統(tǒng), 可以直接從設(shè)備PLC 或是儀器的RS232 或 RS485 等串口中直接讀取數(shù)據(jù)，完全實現(xiàn)數(shù)據(jù)的自動采集;

•實時監(jiān)控: QSmart SPC系統(tǒng)強大的實時監(jiān)控面板可對測量參數(shù)進行實時監(jiān)控，超規(guī)格數(shù)據(jù)實時顯示;

•快速的分析工具: QSmart SPC系統(tǒng)可提供各種分析模式，如 CPK分析圖 ，各類控制圖等；

    通過 SPC 系統(tǒng) 的應用可以判斷過程是否處理穩(wěn)定受控狀態(tài),從中發(fā)現(xiàn)過程異常原因(特殊原因),從而及時采取有效對策,使過程恢復到正常穩(wěn)定受控狀態(tài),減少產(chǎn)品數(shù)據(jù)超差的頻率，達到減少廢品和返工的目的.