摘要： 控制圖 是對過程質量特性值進行測定、記錄、評估，從而監(jiān)察過程是否處于控制狀態(tài)的一種用統(tǒng)計方法設計的圖。根據假設檢驗的原理構造一種圖，用于監(jiān)測生產過程是否處于控制狀態(tài)。它是統(tǒng)計質量管理的一種重要手段和工具。其中控制圖根據統(tǒng)計數(shù)據的類型不同分為計量型控制圖與計數(shù)型控圖，下面我們針對控制圖的分類進行介紹.

控制圖的定義
    控制圖（Control Chart）又叫管制圖，是對過程質量特性進行測定、記錄、評估，從而監(jiān)察過程是否處于控制狀態(tài)的一種用統(tǒng)計方法設計的圖。圖上有中心線 （CL，Central Line）、上控制線（UCL，Upper Control Line）和下控制限（LCL，Lower Control Line），并有按時間順序抽取的樣本統(tǒng)計量數(shù)值的描點序列。UCL、CL、LCL統(tǒng)稱為控制線（Control Line）。中心線是所控制的統(tǒng)計量的平均值，上下控制界限與中心線相距數(shù)倍標準差。多數(shù)的制造業(yè)應用三倍標準差控制界限，如果有充分的證據也可以使用其 它控制界限。若控制圖中的描點落在UCL與LCL之外或描點在UCL和LCL之間的排列不隨機，則表明過程異常。

常用SPC控制圖
·根據控制圖使用目的的不同，控制圖可分為：分析用控制圖和控制用控制圖。
·根據統(tǒng)計數(shù)據的類型不同，控制圖可分為： 計量控制圖 和計數(shù)控制圖（包括計件控制圖和計點控制圖）。它們分別適用于不同的生產過程。每類又可細分為具體的控制圖.

計量型數(shù)據的控制圖:
·Xbar-R圖（均值－極差圖）
·Xbar-S圖（均值－標準差圖）
·X-MR圖（單值－移動極差圖）
·X-R（中位數(shù)圖）

計數(shù)型數(shù)據的控制圖:
·P圖（不合格品率圖）
·np圖（不合格品數(shù)圖）
·c圖（不合格數(shù)圖）
·u圖（單位產品不合格數(shù)圖）

常用控制圖適用范圍
1．X-R控制圖
用于控制對象為長度、重量、強度、純度、時間、收率和生產量等計量值的場合。X控制圖主要用于觀察正態(tài)分布的均值的變化，R控制圖主要用于觀察正態(tài)分布分散或變異情況的變化，而X-R控制圖則將二者聯(lián)合運用，用于觀察正態(tài)分布的變化。

2．X-s控制圖
與X-R圖相似，只是用標準差（s）圖代替極差（R）圖而已。

3．Me-R控制圖
與X-R圖也很相似，只是用中位數(shù)（Me）圖代替均值（X）。

4．X-Rs控制圖
多用于對每一個產品都進行檢驗，采用自動化檢查和測量的場合。

5． p控制圖
用于控制對象為不合格品率或合格品率等計數(shù)質量指標的場合，使用p圖時應選擇重要的檢查項目作為判斷不合格品的依據；它用于控制不合格品率、交貨延遲率、缺勤率、差錯率等。

6．np控制圖
用于控制對象為不合格品數(shù)的場合。設n為樣本，p為不合格品率，則np為不合格品數(shù)。

7．c控制圖
用于控制一部機器，一個部件，一定長度，一定面積或任何一定的單位中所出現(xiàn)的不合格數(shù)目。焊接不良數(shù)/誤記數(shù)/錯誤數(shù)/疵點/故障次數(shù)

8．u控制圖
當上述一定的單位，也即n保持不變時可以應用c控制圖，而當n有變化時則應換算為平均每項單位的不合格數(shù)后再使用u控制圖。

常用控制圖應用示例圖
·Xbar-R圖（ 均值－極差控制圖 ）

·X-MR圖（單值－移動極差圖）