摘要: 在大型現代化生產企業(yè)中，物料和車間生產線之間距離比較遠，需要采用合理有效的通信方式使生產線和庫房能夠相互協作，以便及時解決生產線物料供應問題，從而提高企業(yè)生產效率。而 ANDON系統 就是其中一個中間呼叫橋梁.

    通過ANDON系統,可以在車間現場和物料存儲區(qū)設置信息顯示板，實時反饋生產線上的物料呼叫請求，并指示和分配送物料任務。只要流水線旁物料剩余量達到觸發(fā)條件（即最低剩余量時），及時發(fā)出物料需求呼叫，通過網絡傳遞到數據服務器，由系統處理并自動分配給適合的物料配送人員，物料配送人員及時組織物料配送上線，完成配送后，將對應的呼叫信息進行復位，完成一次配送；系統會實時記錄下每一次物料請求發(fā)生的時間、地點以及對物料請求的響應情況，并對此進行分析。

物料呼叫ANDON系統
    ANDON系統主要包括現場采集端軟件、顯示端軟件以及Web管理端軟件三大模塊.首先我們可以通過Web管理端后臺設置進行基礎數據的設置,如我們可以定義我們物料的類型,一旦異常觸發(fā)我們指定的物料類型時,這時 安燈系統 就會被自動激活,物料異常設置示例:

    一旦指定的產品缺少某種物料時,這時ANDON系統被激活,這時顯示看板會實時顯示具體哪個工位缺少哪些物料,同時系統會把缺料異常問題及時通過郵件等通訊方式反饋到指定配送人員,這時倉庫配送人員收到異常通知后會及時把所缺物料補上, 完成配送后，將對應的呼叫信息進行復位，完成一次配送,這時異常解決,可以直接把問題關閉.
    以上就是物料異常發(fā)生到異常解決的整個流程,生產任務完成后,可通過后臺的報表管理對異常的進行統計分析,報表示例圖:

同時通過后臺的物料異常匯總功能對整個異常進行圖表統計分析:

    其中物料異常匯總表包括:物料異常時長匯總柱狀圖、物料異常時長匯總餅圖、物料異常 柏拉圖 、物料異常次數匯總餅圖等.

注: QSmart ANDON系統 可根據客戶的需求定制相應的報表格式.