摘要：車間生產(chǎn)信息管理對(duì)于一個(gè)企業(yè)而言是很重要的部分。傳統(tǒng)的車間生產(chǎn)因?yàn)榧夹g(shù)知識(shí)和環(huán)境的影響，會(huì)采用人力來進(jìn)行信息的管理。這樣的管理是必要的，但會(huì)花費(fèi)挺大的人力和物力。不符合現(xiàn)今的 精益生產(chǎn) 。迎著這樣的市場需求，Andon系統(tǒng)（車間生產(chǎn)系統(tǒng)）應(yīng)運(yùn)而生。

安東ANDON系統(tǒng)
    當(dāng)企業(yè)的生產(chǎn)設(shè)備、物料、生產(chǎn)質(zhì)量等方面會(huì)出現(xiàn)一系列的問題。比如說在生產(chǎn)線上，突然某一關(guān)鍵崗位缺少物料，這時(shí)候崗位的工人或者會(huì)選擇電話，告訴這一生產(chǎn)線上的主管或工程師，通知換料人員來加料。也或者會(huì)用對(duì)講機(jī)，與其他主管、工程師對(duì)講。這是企業(yè)采用的普通方法。雖說這是個(gè)有效的方法，但是我們也不排除，由于信號(hào)等問題，電話或?qū)χv機(jī)無法使用；而且還得撥號(hào)，需要一點(diǎn)時(shí)間。如果想簡單快捷，高效率解決這一呼叫上報(bào)問題,這時(shí)我們就可以借助ANDON系統(tǒng).
    ANDON系統(tǒng) 能進(jìn)行作息時(shí)間控制管理，每當(dāng)上班、休息、就餐、下班時(shí)間到，Andon板上會(huì)顯示相關(guān)的信息，播放相關(guān)樂曲，同時(shí)根據(jù)生產(chǎn)工藝的要求，自動(dòng)控制生產(chǎn)線的運(yùn)行。
    Andon系統(tǒng)還能收集、統(tǒng)計(jì)生產(chǎn)操作和管理人員需要的各種生產(chǎn)、設(shè)備信息，使生產(chǎn)管理人員和生產(chǎn)人員能一目了然地看到當(dāng)前整個(gè)生產(chǎn)、設(shè)備狀況，便于控制生產(chǎn)節(jié)奏，分析故障發(fā)生的原因和根源，分析生產(chǎn)工藝和設(shè)備配置的合理性，最大限度降低故障發(fā)生的次數(shù)，提高產(chǎn)品合格率，減少停線時(shí)間，提高產(chǎn)品產(chǎn)量。

Andon系統(tǒng)能給我們帶來什么利益
1.抓好現(xiàn)場規(guī)劃，提高現(xiàn)場管理水平，降低現(xiàn)場管理成本；
2.建立目視管理，打開現(xiàn)場管理黑箱，提高管理效率；
3.推行“生產(chǎn)自動(dòng)化”，提高過程質(zhì)量控制能力；
4.設(shè)備運(yùn)行宏觀動(dòng)態(tài)顯示；
5.在線生產(chǎn)品種動(dòng)態(tài)顯示；
6.計(jì)劃下達(dá)順序調(diào)度；
7.現(xiàn)場故障報(bào)警監(jiān)視；
8.設(shè)備故障停線時(shí)間、故障說明；
9.質(zhì)量問題的停線原因；
10.零件供應(yīng)短缺停線原因；
11.報(bào)表分析（ OEE分析 等）。

太友ANDON系統(tǒng)異常處理流程
1.當(dāng)設(shè)備、物料、品質(zhì)等出現(xiàn)異常時(shí),ANDON系統(tǒng)被激活,系統(tǒng)發(fā)生報(bào)警呼叫;
2.系統(tǒng)會(huì)通過郵件、短信、飛信等工具通知相關(guān)人員到現(xiàn)場解決問題;
3.這時(shí)相關(guān)人員到現(xiàn)場進(jìn)行刷卡簽到,同時(shí)系統(tǒng)會(huì)記錄異常發(fā)生響應(yīng)時(shí)間;
4.當(dāng)簽到人員可以直接解決問題時(shí),這時(shí)就可以直接關(guān)閉問題;如果簽到人員不能解決問題時(shí),系統(tǒng)會(huì)通報(bào)上一層人員去采集解決措施,如都無法解決時(shí),則逐層上報(bào)解決, 保證異常狀況迅速有效地得到處理;
5.分析報(bào)表生成,系統(tǒng)會(huì)生成各種統(tǒng)計(jì)報(bào)表功能,如異常出現(xiàn)的類型、異常響應(yīng)時(shí)間、異常出現(xiàn)總時(shí)長等等詳細(xì)內(nèi)容.

    以上是我們太友ANDON標(biāo)準(zhǔn)版的處理流程圖,同時(shí)為了滿足客戶的各種需求,我們也可以根據(jù)客戶的需求定制各種 ANDON系統(tǒng) .